AirForge Schmiedehilfsmittel sind auf die Anforderungen anspruchsvoller Schmiedeprozesse abgestimmt.
Je nach Produkt unterstützen sie eine gute Trenn-, Kühl- und Treibwirkung, eine gleichmäßige Benetzung der Gesenke sowie einen zuverlässigen Materialfluss. Gleichzeitig können Werkzeugstandzeiten erhöht und Stillstandszeiten reduziert werden.
Die schwarzen AirForge Produkte sind wassermischbare, graphithaltige Gesenkschmierstoffe. Je nach Produkt unterscheiden sich ihre Eigenschaften und geeigneten Werkstoffe.
AirForge 5200
Wassermischbarer, graphithaltiger und stabiler Gesenkschmierstoff mit sehr homogener Trennfilmbildung.
AirForge 5300
Wassermischbarer, graphithaltiger Gesenkschmierstoff für anspruchsvolle Schmiedeteile.
AirForge 5308
Wassermischbarer, graphithaltiger Gesenkschmierstoff für unterschiedliche Werkstoffe.
AirForge 5310
Wassermischbarer, graphithaltiger Gesenkschmierstoff für anspruchsvolle Schmiedeprozesse.
AirForge 5410
Graphithaltiger Gesenkschmierstoff speziell für Aluminiumumformung und Buntmetalle.
Die weißen AirForge Produkte sind synthetische Gesenkschmierstoffe für unterschiedliche Anforderungen der Warm- und Halbwarmumformung.
AirForge 4028
Synthetischer, transparenter Gesenkschmierstoff für anspruchsvolle Warm- und Halbwarmumformung.
AirForge 4351
Synthetischer, transparenter Gesenkschmierstoff für Aluminium und Aluminiumlegierungen.
AirForge 4500
Vollsynthetischer, transparenter Gesenkschmierstoff, speziell entwickelt für das Hochgeschwindigkeitsschmieden auf Hatebur-Anlagen.
AirForge 4228
Synthetischer und graphithaltiger Gesenkschmierstoff.
Unsere Produkte werden in enger Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern, Kunden und Forschungspartnern entwickelt und auf konkrete Anforderungen moderner Fertigungsprozesse abgestimmt.
Zahlreiche Produkte sind für den Einsatz mit Maschinen führender Hersteller geprüft und abgestimmt.
Weil nicht Worte, sondern Taten zählen.
Unsere Produkte sind nicht nur leistungsstark, sondern vor allem ressourcenschonend, sicher, geprüft verträglich und frei von kritischen Inhaltsstoffen. Wir produzieren energieeffizient und auf modernstem Stand, optimieren unsere Prozesse, nutzen ressourcenschonende Technologien und erfüllen so höchste Umwelt- und Qualitätsstandards.
Das passende Stanz- oder Umformöl ist nur ein Teil eines zuverlässig abgestimmten Fertigungsprozesses.
Deshalb begleitet oelheld Sie von Anfang an mit einem direkten Ansprechpartner im technischen Außendienst und einer leistungsfähigen Serviceanalytik im Hintergrund. So können Anwendungen analysiert, Fehlerursachen untersucht und Fertigungsprozesse gezielt optimiert werden.
Ihr Ansprechpartner im technischen Außendienst begleitet Sie von der ersten Analyse bis zur Auswahl und Anwendung des passenden Stanz- oder Umformöls.
Ein breites Methodenspektrum und moderne Analytikgeräte unterstützen bei der Fehlersuche und bei der Optimierung von Fertigungsprozessen.
In den oelheld Seminaren geht es unter anderem um verflüchtigende und nicht verflüchtigende Stanzöle, Anforderungen an das Bearbeitungsmedium, Schneidspalt, Art der Aufbringung sowie nachgelagerte Prozesse wie Reinigung und Beschichtung.